Крім того, що металевий кальцій використовується як дегазатор, це в основному Ca-Pb і Ca-Zn сплави, які використовуються у виробництві підшипників. Тоді ми можемо безпосередньо використовувати електролітичний метод для електролізу та плавлення Ca-Zn для виробництва, тобто використовувати рідкий Pb катод або рідкий Em катод для електролізу та плавлення CaCl2, щоб катодне покриття металевого кальцієвого стрижня, що виходить із поверхня катода може дифундувати, а катодний метал Pb або Em утворює сплав Ca-Pb або Ca-Zn і занурюється в яму, де сплав накопичується на дні електролітичної ємності, а потім регулярно використовуйте ложку для видалення сплаву з накопичувальної ями.
При використанні рідкого Pb або Em катода для електролізу та плавлення CaCl2 до електроліту додають 20% KCl, щоб знизити температуру плавлення, тому його робоча температура становить 750°C. Після регулярного виробництва сплавів Ca-Pb і Ca-Em його необхідно регулярно додавати відповідно до обсягу виробництва Pb або Em, використовуючи цей метод для виробництва сплаву Ca-Pb або Ca-Em, кількість Ca в сплаві може досягати 60~65%. Отримані в результаті електролізу сплави Pb+Ca і Em-Ca розлити в чавунні форми для лиття зливків, потім змити водою електроліт з поверхні злитків сплавів і після висушування поставити на зберігання. Використання цього методу для виробництва сплавів Ca-Pb і Ca-Em має низьке енергоспоживання, низьку витрату сировини та низьку вартість. Це найпростіший спосіб отримання сплавів Ca-Pb і Ca-Em
Час публікації: 17 серпня 2023 р
