Підготовка шихтових матеріалів: обробка кремнеземом, кремнезем розбивають у щековій дробарці до грудок не більше 100 мм, відсівають фрагменти менше 5 мм і промивають водою для видалення домішок і порошку на поверхні та покращення проникності заряду.
Розрахунок інгредієнтів: відповідно до сорту та вимог виробництва металевого кремнію розраховується пропорція та дозування кремнезему, відновника та іншої сировини.
Годування: підготовлена шихта подається в електропіч через бункер та інше обладнання.
Розподіл потужності: для забезпечення стабільного живлення електропечі, контролю температури та параметрів струму в електропечі.
Трамбування печі: У процесі плавки шихту в печі регулярно утрамбовують, щоб забезпечити тісний контакт шихти та хорошу електропровідність.
Занурення: коли металевий кремній у печі досягає певної чистоти та температури, рідка кремнієва вода вивільняється через випускний отвір чавуну.
Рафінування: Для металевого кремнію з високими вимогами до чистоти необхідна очищення для видалення домішок. Методи рафінування включають хімічне рафінування, фізичне рафінування тощо, наприклад хімічне рафінування з використанням окислювачів, таких як газоподібний хлор, або рафінування фізичними методами, такими як вакуумна дистиляція.
Кастинг: Очищена рідка кремнієва вода охолоджується через ливарну систему (наприклад, чавунну форму тощо) для формування металевого кремнієвого зливка.
Дроблення: Після того, як злиток металевого кремнію охолоджено та сформовано, його потрібно розбити, щоб отримати металевий кремнієвий продукт із необхідним розміром частинок. У процесі дроблення можна використовувати дробарку та інше обладнання.
Упаковка: Після того, як зламані металеві кремнієві вироби пройшли перевірку, їх пакують, як правило, з використанням тонн мішків та інших методів пакування.
Вище наведено основний процес плавлення металевого кремнію, і різні виробники та виробничі процеси можуть оптимізувати та скоригувати деякі етапи.
Час публікації: 15 листопада 2024 р
