1. Спосіб виробництва металевого кремнію
Отримання металевого кремнію карботермічним методом
Карботермічний метод є найбільш часто використовуваним методом отримання металевого кремнію.Основним принципом є реакція кремнезему та вуглецевого порошку при високій температурі з утворенням металевого кремнію та певної кількості вуглекислого газу.Основні стадії отримання металевого кремнію карботермальним методом є такими.
(1) Кремнезем і кокс змішуються, щоб отримати суміш графітового кремнію.
(2) Помістіть суміш у високотемпературну електричну піч і нагрійте її до температури вище 1500°C, щоб прореагувати з утворенням металевого кремнію та певної кількості вуглекислого газу.
Отримання металевого кремнію силікотермічним методом
Силікотермія — метод відновлення оксидів кремнію та металів до металів.Основним принципом є реакція кремнію та оксидів металів при високих температурах з утворенням металевого кремнію та певної кількості оксидів.Основні стадії отримання металевого кремнію силотермальним методом є наступними.
(1) Змішайте оксиди кремнію та металів, щоб отримати феросиліцієвий сплав.
(2) Помістіть феросиліцієвий сплав у високотемпературну електричну піч і нагрійте його до температури понад 1500°C, щоб вступити в реакцію з утворенням металевого кремнію та певної кількості оксидів.
Отримання металевого кремнію методом осадження з газової фази
Метод осадження з парової фази – це метод, який реагує на газ при високій температурі з утворенням металевого кремнію.Його основний принцип полягає у взаємодії металевого газу та кремнієвого газу при високій температурі з утворенням металевого кремнію та певної кількості газу.Основні етапи отримання металевого кремнію осадженням з парової фази є такими.
(1) Змішайте газоподібний метал і газоподібний кремній, щоб отримати реакційний газ.
(2) Введіть реакційний газ у реактор і нагрійте його до високої температури, щоб прореагувати з утворенням металевого кремнію та певної кількості газу.
2. Застосування металевого кремнію
Напівпровідникові матеріали
Як важливий напівпровідниковий матеріал металевий кремній широко використовується в галузі електроніки.Напівпровідникові матеріали є основою електронних компонентів, включаючи ізолятори, провідники, напівпровідники, надпровідники тощо, серед яких напівпровідникові матеріали є найбільш поширеними.Завдяки особливим фізичним властивостям металевого кремнію він став важливою сировиною для виробництва напівпровідникових компонентів.
Твердотільні електронні компоненти
Металевий кремній також широко використовується в твердотільних електронних компонентах.Наприклад, металевий кремній можна використовувати для виготовлення металевих кремнієвих польових транзисторів, металевих кремнієвих світлодіодів, металевих кремнієвих діодів тощо.
Лиття поля
Будучи ідеальним ливарним матеріалом, металевий кремній також має важливе застосування в галузі лиття.Ливарна промисловість є основою машинобудівної промисловості, металевий кремній як ливарний матеріал може покращити продуктивність виливків і підвищити ефективність виробництва.Кремнієве металеве лиття має характеристики високої стабільності, високої міцності, високої міцності, високої теплопровідності, високої зносостійкості тощо, і широко використовується в автомобілях, машинобудуванні, залізниці та інших галузях.
металургія
Металевий кремній також широко використовується в галузі металургії.Металевий кремній є важливою сировиною для виробництва кремнію електронного класу, який широко використовується у фотоелектричних елементах, напівпровідникових пристроях, сонячних елементах та інших галузях високих технологій, і є важливим новим стратегічним матеріалом.Крім того, що металевий кремній є сировиною для виробництва електронного кремнію, його також можна використовувати для виробництва сплавів, силікатних цементуючих матеріалів тощо.
Підводячи підсумок, металевий кремній є важливим матеріалом, який широко використовується в багатьох галузях, таких як електроніка, лиття, металургія тощо.З постійним розвитком і прогресом науки і техніки перспективи застосування металевого кремнію будуть ширшими.
Час публікації: 15 грудня 2023 р
